Criterios de selección de gas según el material de corte

Criterios de selección de gas según el material de corte

Cada maquilador de corte plasma establece el gas o mezcla de gases adecuados a cada material, espesor y rango de intensidad de corte. 

• Perpendicularidad óptima. Superficies lisas y sin rebabas.
• Acero Inoidable fino (CrNi) entre 1 y 6 mm.
• Buena perpendicualridad de las superficies de corte. Superficies lisas y sin rebabas.
• Para Aluminio fino entre 1 y 8 mm.
• Para Aluminio fino entre 1 y 8 mm.
• Cortes casi verticales.

El principal gas para el corte de Acero al carbono es el oxígeno. Así como en la tecnología de oxicorte la función principal del oxígeno es la de provocar un corte “químico”, consiguiendo una rápida oxidación del material a altas temperaturas, en el proceso plasma este efecto no llega a producirse debido a la muy alta temperatura alcanzada (>30.000 ºC). La ventaja vendrá dada por la producción de proyecciones más finas de material, de manera que cada gota tendrá menor tensión superficial y será más fácilmente expulsada de la sangría.

El principal gas para el corte plasma de Acero Inoxidable en el Nitrógeno ya que, en caso de utilizar aire u oxígeno, se producirán oxidaciones en la superficie de corte. Sin embargo, si es necesario evitar la posible nitruración en la zona de corte o se requiere un acabado superficial de mejor calidad, se deberán emplear mezclas con Hidrógeno o mezclas de Argón + Hidrógeno. El tipo de mezcla y los porcentajes de las mismas dependerán del fabricante del equipo.

Para el corte plasma de aluminio se utilizarán los mismos gases que en el corte de acero inoxidable.

En la siguiente tabla se resumen las características y usos de diferentes variedades de corte plasma según material y proceso utilizado.