¿Cómo funciona el proceso de corte con oxicombustible?

¿Cómo funciona el proceso de corte con oxicombustible?

El corte con oxicombustible es un proceso en el que se utiliza una mezcla de gases combustibles y oxígeno para cortar metales. Algunos de los gases combustibles comúnmente utilizados incluyen propano, gas natural, acetileno y algunos otros gases mixtos. La técnica es inmensamente popular en las máquinas CNC para cortar placas de acero.

¿Cómo funciona el proceso de corte con oxicombustible?

El corte con oxicombustible es una reacción química entre el oxígeno puro y el acero para formar óxido de hierro. Se puede describir como una oxidación rápida y controlada. Se utiliza un soplete de corte de oxicombustible con una llama para cortar formas de placas de acero.

• Paso 1: precalentar

Antes de cortar el acero, el metal debe calentarse hasta su temperatura de encendido, alrededor de 1800 °F con llamas de precalentamiento. Esto hace que el acero reaccione fácilmente con el oxígeno. Se utiliza un soplete de oxígeno y combustible para proporcionar llamas de precalentamiento para calentar el metal.

El gas combustible se mezcla con oxígeno dentro del soplete para formar una mezcla altamente inflamable. El soplete tiene una boquilla que contiene múltiples orificios diseñados en un patrón circular para concentrar la mezcla de gas inflamable en múltiples pequeños chorros. Esta mezcla de combustible y oxígeno se enciende fuera de la boquilla. La llama de precalentamiento resultante se forma en la punta de la boquilla. El ajuste de la relación combustible-oxígeno permite ajustar la llama de precalentamiento para producir la temperatura más alta posible en la llama más pequeña posible. Esto ayuda a concentrar el calor en un área pequeña de la superficie de la placa de acero que se va a cortar.

• Paso 2: Perforación

Al aplicar la llama de precalentamiento, la superficie de la placa alcanza la temperatura de encendido (aproximadamente 1800 °F). Luego, se dirige oxígeno puro hacia el área calentada en una corriente fina de alta presión para perforar la placa. Esto se conoce como "oxígeno de corte". Cuando la corriente de oxígeno de corte golpea el acero precalentado, comienza un rápido proceso de oxidación. El acero oxidado se transforma en escoria fundida. Es necesario eliminar la escoria para permitir que la corriente de oxígeno atraviese la placa. Dependiendo del grosor de la placa, la corriente de oxígeno se empuja más profundamente en la placa. En el proceso, la escoria fundida sale expulsada por el orificio perforado.

• Paso 3: Cortar

Cuando la corriente de oxígeno atraviesa la placa, la antorcha se puede mover a una velocidad constante para formar un corte continuo. La escoria fundida formada durante el proceso se sopla hacia el fondo de la placa.

El calor generado durante la reacción química entre el oxígeno y el acero precalienta la superficie de la placa pero justo delante del corte. Sin embargo, este calor es inadecuado para realizar cortes sin llama de precalentamiento. Por lo tanto, la llama de precalentamiento se usa durante todo el corte para agregar calor a la placa a medida que se mueve la antorcha.

Solo los metales cuyos óxidos tienen un punto de fusión más bajo que el metal base en sí pueden cortarse con este proceso. De lo contrario, tan pronto como el metal se oxida, termina la oxidación formando una costra protectora. Solo el acero con bajo contenido de carbono y algunas aleaciones bajas cumplen la condición anterior y se pueden cortar de manera efectiva con el proceso de oxicombustible.

Un oxicorte de calidad tiene las siguientes características:

• Esquina superior cuadrada (con radio mínimo)
• Corte la cara plana de arriba a abajo (sin muescas)
• Corte la cara a escuadra con respecto a la superficie superior
• Limpie la superficie lisa con líneas de arrastre casi verticales
• Poca o ninguna escoria en el borde inferior (se elimina fácilmente raspando)

Estos son solo los conceptos básicos del corte con oxicombustible. Algunos de los factores que afectan la calidad del borde de corte incluyen la presión de oxígeno de corte, la temperatura de la placa, el ajuste de la llama de precalentamiento, la velocidad, la altura de corte, etc.

El corte con oxicombustible se usa ampliamente para hacer bordes de placa para soldadura de ranura y bisel. El proceso de corte también encuentra su uso en:

• Corte basto manual
• Corte de chatarra
• Corte de contornos de precisión automatizado
• metalizado
• Cortar y doblar
• Endurecimiento a la llama

El proceso de corte con oxicombustible es rentable y trabajable en metales de diferentes espesores. Por lo tanto, el proceso encuentra aplicación en trabajos de reparación de campo y sitios de construcción.