Desbaste por plasma CNC
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Desbaste por plasma CNC
Desbaste por plasma CNC
En muchas áreas de la industria, las superficies funcionales sometidas a grandes esfuerzos se refuerzan mediante recubrimientos protectores de soldadura por deposición. Durante la vida útil de un componente, a menudo tiene sentido eliminar las capas protectoras desgastadas y aplicar nuevas capas protectoras en las áreas sometidas a grandes esfuerzos. Aquí, el proceso de desbaste por plasma ofrece una alternativa económica y ecológicamente responsable al proceso de eliminación convencional con electrodos de varilla de carbono.
Ventajas del desbaste por plasma CNC para remover capas de proteccion
- Mayor remoción de material,
- Menores emisiones de ruido,
- Manejo más fácil,
- Superficies más lisas y limpias
- Sin reelaboración
- Control de procesos más específico
Debido al alto efecto térmico (22 kW de potencia del arco eléctrico) del chorro de plasma, se pueden eliminar espesores de recubrimiento entre 1 y 8 mm en una sola operación. Aunque el PGP (proceso de desbaste por plasma por sus siglas en inglés) se puede usar de manera efectiva con superficies planas e irregulares, sus ventajas sobresalen en el uso automatizado con componentes rotacionalmente simétricos, como juntas de herramientas y estabilizadores.
Cuando se habla de corte de formas CNC con procesos de corte típicos, un corte es el ancho del material que el proceso elimina a medida que corta la chapa.
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CNC es la abreviatura de Control Numérico Computarizado, siendo así un sistema de programación automatizado para el control de máquinas- herramienta.
El barrenado y corte automatizados son esenciales para optimizar las tasas de producción de piezas terminadas en consistencia, calidad y precisión
El material elegido para una herramienta de corte depende del material a mecanizar, el tipo de mecanizado, la cantidad y la calidad de la producción
Disminuir desperdicios y utilizar los recursos indispensables, logrando mejora en tiempos de fabricación, costos y la calidad en los resultados
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